Desarrollo software operativo para planta o línea de producción: registros digitales por turno, trazabilidad real de materias primas y lotes, auditorías en línea, indicadores de proceso y conexión limpia con tu ERP existente.
Situaciones concretas en planta
Muchas plantas cuentan con buenas máquinas y un ERP administrativo, pero en el día a día siguen conviviendo controles anotados en papel, doble carga de datos, diferencias de stock y reportes atrasados.
Paradas, mermas, pesajes y controles horarios anotados a mano al final del turno, con letra ilegible o pasados horas después por un supervisor a una planilla de Excel.
Saber qué lote de materia prima entró en cada producción, en qué horario se envasó y quién liberó calidad obliga a buscar en carpetas físicas de distintos sectores.
Movimientos entre depósito de materias primas, línea de producción, semielaborados y cámara o expedición que recién se cargan al día siguiente.
El ERP resuelve compras, contabilidad y facturación, pero es incómodo para que un operario cargue datos en la línea o para ver cómo rindió el turno en el momento.
Cómo estructuro la solución
Reemplazo planillas de papel por pantallas claras y rápidas para puestos de línea, PCs industriales o tablets. Cada dato queda validado contra los valores esperados con fecha, hora, línea, turno y responsable.
OP #2409-B
Apertura de orden en Línea 02 · Receta / especificación vigente cargada
Turno Mañana
CTRL 08:30
Control de peso y parámetros dentro de tolerancia nominal (±1,5 %)
Validado
PARADA 14m
Motivo codificado: Cambio de bobina / ajuste de cabezal · Sector Envasado
Registrado
CIERRE 14:00
Reporte de eficiencia, merma y saldo disponible al instante para Jefatura
Consolidado
Ideal para industrias alimenticias, fraccionadoras y manufactura donde cada materia prima, envase, lote intermedio y despacho debe quedar vinculado sin huecos.
INGRESO MP
Insumo Lote Prov. #A892 · Recepción conformada y protocolo adjunto
Liberado Cal.
BATCH #418
Dosificación pesada y vinculada a 3 lotes de materia prima + envase primario
Trazado
PT LOTE 2610
Palletizado con etiqueta interna · Stock transferido a cámara / depósito PT
Disponible
REMITO / DEST
Consulta inversa: saber en 5 segundos a qué pedidos fue cada unidad del lote
Auditable
Evitá que las inspecciones de BPM, POES, puntos críticos, seguridad o 5S queden archivadas en carpetas sin que nadie siga las acciones correctivas.
POES / PRE-OP
Verificación pre-operativa de higiene de línea aprobada previo al arranque
Conforme
CONTROL PCC
Registro periódico de temperatura / detector / cierre con validación de límites
En rango
HALLAZGO #19
No conformidad menor en recorrida de sector → Acción asignada a Mantenimiento
En seguimiento
HISTORIAL SGC
Evidencia ordenada por fecha, línea e inspector lista para auditoría
Trazable
Cuando el equipamiento y la red de planta lo permiten, tomo lecturas directas para eliminar errores manuales de carga y consolido indicadores operativos reales (incluyendo OEE).
INSTRUMENTO
Balanza de pesaje / contador de línea (lectura de datos sin modificar el equipo)
Dato original del instrumento
CAPA PLANTA
Contextualización con orden activa, lote, operador y turno en curso
Procesado
DASHBOARD
Indicadores operativos en vivo: avance de plan, mermas, paradas y OEE
Tiempo real
INTEGRACIÓN ERP
Envío estructurado de cierre de orden y movimientos de stock al sistema central
Sincronizado
Alcance técnico modular
Registro de datos directamente en planta por turno, línea y orden de fabricación, reemplazando controles anotados en papel y doble carga en planillas.
Producción / SupervisiónHistorial completo de trazabilidad desde recepción de insumos, pesaje de batch y semielaborados hasta pallet o lote de producto terminado.
Calidad / InocuidadControl de depósitos intermedios, transferencias a línea, devoluciones de turno y ajustes para evitar diferencias de inventario y faltantes entre sectores.
Almacenes / PlanificaciónRelevamientos digitales en planta (BPM, POES, 5S, higiene, seguridad y controles operativos) con seguimiento de desvíos y acciones correctivas.
Calidad / Mejora ContinuaGeneración automática de cierres de turno, resúmenes diarios de planta, partes de mermas y documentación de cada lote listos para jefatura.
Jefatura de PlantaLectura directa de pesajes (RS-232 / red) para evitar errores al anotar en dosificación, fraccionado o despacho, previa validación técnica del equipo.
Producción / IngenieríaConexión no invasiva con fuentes de datos disponibles en línea (PLC, contadores, estados operativos o bases existentes) tras evaluación de factibilidad y seguridad.
Ingeniería / MantenimientoPantallas claras para monitores de planta y gerencia: cumplimiento de programa, disponibilidad, rendimiento, OEE, causas principales de parada y merma.
Planta / Mejora ContinuaSincronización de artículos, órdenes de producción, consumos reales y altas de stock para eliminar la doble carga de datos administrativa.
Sistemas / AdministraciónAplicaciones a medida para resolver problemas con el registro y la consulta de información en planta: control de fórmulas, hojas de ruta internas, etiquetado o liberación entre etapas.
Operaciones / ProcesosPor qué el enfoque es distinto
Una consultora informática tradicional suele entregar formularios difíciles de completar durante el turno. Diseño pensando en tiempos de línea, rotación de turnos, trazabilidad clara y puesta en marcha gradual sin frenar la producción.
Sabés qué está pasando en la línea hoy —no tres días después cuando alguien termina de pasar planillas—.
Lotes, controles de proceso, documentación de cada lote y desvíos vinculados en una sola base fácil de consultar.
Menos escritura libre y más selección guiada, códigos y validaciones claras para cargar controles en la línea sin errores.
Empiezo por un problema concreto de alto impacto, medimos resultados en planta y ampliamos el sistema con riesgo controlado.
Antecedentes públicos en el sector industrial y B2B
Por criterio profesional y confidencialidad operativa, nunca exhibo pantallas internas, layouts ni datos de plantas privadas. A continuación, desarrollos públicos del portfolio vinculados al ámbito industrial y productivo.
Arquitectura digital B2B y estructuración técnica de servicios de ingeniería metalmecánica, montajes y soluciones para plantas industriales con más de 20 años de trayectoria.
Plataforma institucional y catálogo técnico de soluciones industriales para operaciones mineras y manufactureras en el mercado chileno.
Plataforma comercial y calculadora paramétrica desarrollada para fábrica inyectora de polímeros en Mercedes (Buenos Aires), conectando especificaciones técnicas con el área comercial.
Prototipo interactivo desarrollado por GERARDO DEV para probar en pantalla cómo funciona el registro de lotes, control de tolerancia de pesaje, paradas de línea y checklist BPM/POES.
Metodología de trabajo
Analizo cómo circula hoy la información entre línea, calidad, depósito y administración, identificando qué datos críticos se pierden o se cargan dos veces.
Valido conectividad en planta, puestos de carga, integración con ERP y —si aplica— protocolos disponibles en balanzas o equipos sin afectar seguridad.
Desarrollo y pruebo la herramienta sobre un alcance concreto junto a supervisores y operarios para ajustar pantallas y tiempos de carga.
Con el circuito validado en operación real, extiendo el sistema al resto de los turnos, líneas o reportes gerenciales con acompañamiento directo.
Consultas frecuentes de planta
Respuestas directas para Producción, Calidad, Ingeniería y Sistemas.
GERARDO DEV · Software & Procesos Industriales
Contame brevemente qué procesos manejan en tu planta y qué controles en papel, seguimiento de lotes o reportes hoy necesitan agilizar. Coordinamos una conversación técnica directa.